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西门子S7-200smart系列自动化综合班

西门子S7-200smart系列自动化综合班(学制:两个月) / 电气自动化培训

西门子S7-200smart系列自动化综合班

【开课时间】随到随学

【授课时间】

【上午】 8:00~11:30

【下午】 13:30~17:30

【晚上】18:30~21:00

【全部课时】共约:120个课时【1课时=55分钟】,此学时为参考时间,具体学时不限制,学会为止,学会的标准是您满意为止。

【培训对象】

1、无业人员及初中、高中、大专、本科等各种学历的学生

2、初级、中级、高级电工

3、电气维护和维修人员;

4、电气设计人员;

5、设备操作人员;

6、机械设计人员;

7、电气自动化从事人员;

【优势】

随到随学 ,课下或课后,教师可以单独辅导;

因为学员在学习过程中是不断地从;不懂不理解疑惑-理解-部分理解-全部理解-如何运用-运用-熟练运用-配合大量的课题-老师的实例项目讲解-每天都是高强度实训及老师解答;

【食宿安排】学院有宿舍食堂

【课程内容】

一:可编程控制器(PLC)部分

第一章 基础篇

1:可编程控制器(PLC)的由来、应用领域、功能、及其发展趋势,当今主流品牌的特点及应用领域。

2:PLC硬件介绍

3:PLC程序与继电器电路的区别。

4:PLC硬件接线(输入开关、按钮,光电开关,接近开关接线,输出继电器,指示灯接线,实际动手配盘)

5:S7200 STEP 7-Micro/WIN SMART V 2.4编程软件安装。

6:西门子S7-200 SMART编程软件的使用方法其注意事项;

第二章 位逻辑运算指令

1:软元件介绍;

2:定时器及计数器指令的工作原理、使用方式及技巧性编程。

工程案例:

A:闪烁电路形成;

B:星三角降压启动控制电路;

C:水池控制;

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D:水塔水位控制。

西门子S7-200smart系列自动化综合班

3:基本逻辑关系其指令(基本逻辑关系、置位、复位、取反、边沿触发、立即输入、输出)。

工程案例

A:自动剪板机控制

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B:三台水泵

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C:旋转工作台自控系统

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D:洗衣机自动控制

西门子S7-200smart系列自动化综合班

第三章 顺控指令

1.步进阶梯应用,详细讲解分支与汇合流程控制编程思路

2.学员自己练习用多种方法编写红绿灯控制及机械手动作流程

3.学员工程案例练习

4:工序步进(顺序控制)指令的使用方法及技巧性编程(单一性分支、并行性分支、选择性分支)

工程案例

A:机械手工位

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B:传送带机械手

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第四章 程序结构

1: 西门子S7-200 SMART主程序MAIN;

2: 子程序SBR不带参数调用;

3:子程序SBR带参数调用;

4:跳转指令;

5:循环指令;

第四章 功能指令

1:数进制及其转换(二进制、十进制、十六进制在程序中的应用)。

2:传送类指令的使用方法及技巧性编程(以数据的方式简单的实现较复杂的开关量控制);

3:成批传送及上下字节交换指令

4:比较指令

工程案例:

A:两台电机交替运行控制;

B:彩灯轮训控制。

第五章 运算指令

1:数学运算类指令的使用方法及其注意事项;

2:逻辑运算类指令的使用方法及其注意事项;

工程案例:

A:基本运算方法;

B:时间控制。

3:西门子S7-200的寻址方式,其间接寻址(指针寻址)的使用方法;

第六章 转换指令

1:数学转换指令的使用方法及其注意事项;

2:时钟指令(读PLC的系统时间、改写PLC内部的系统时间)的使用方法。逻辑运算类指令的使用方法及其注意事项;

3、累加器的使用方法及其注意事项。

4:临时变量的使用方法及其注意事项;

5:表指令(填表、查表)的使用方法及其注意事项;

6:中断指令;

7、移位指令;

第六章 扩展模块及模拟量应用

1、讲述S7-200SMART系列各型号的实际点数与扩展能力

2、数字量输入输出模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。

3、数字量输入输出模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。

4、模拟量输入量输出模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。

5、详细讲述模拟量及数字量的区别及控制;

6:模拟量的使用方法及其数据的格式;

A:热电阻模块信号转换及实例编程

B:热电偶模块信号转换及实例编程

C:4-20MA的电流输入信号转换成数值4-20的实例编程;

D:将输入数值0-10转换成模拟电压信号0-10V输出的实例编程;

E:将输入数值4-20转换成模拟电流信号4-20MA输出的实例编程;

F:通过模拟量转换运算将0-10V的电压输入对应数值0-50实现对变频器的0-50HZ的实例编程;

G:通过模拟量转换运算将4-20MA的电流输入对应数值0-50实现对变频器的0-50HZ的实例编程;

7:PID闭环控制。

1、详细讲述PID在工业控制中的作用及工作原理

2、详细讲述PID各项参数的设置及作用

3、详细讲述PID实现速度闭环控制及工作原理

4、详细讲述PID实现温度闭环控制及工作原理

5、PID在变频器控制中的应用

①利用PID实现恒温系统的控制。

②利用PID实现恒流系统的控制。

③利用PID实现恒压系统的控制。

第七章 PLC通信

1、详细进述S7-200SMART MODBUS RTU主、从站通信

2、详细讲述S7-200SMART与仪表做MODBUS RTU通信

3、详细讲述S7-200SMART与西门子V20变频器通信

4、详细讲述S7-200SMART与西门子V20变频器USS通信

5、详细进述S7-200SMART MODBUS TCP主、从站通信

6、详细进述S7-200SMART MODBUS UDP主、从站通信

第八章 高速计数器输入

1.讲述高速计数器与普通计数器的区别

2.详细讲述旋转编码器与直线编码器的工作原理及在工程中应用的目的与作用

3.详细进述高速计数器的接线、各模式的设置及应用、控制字节的作用及功能设置

4.详细讲述利用编码器对普通电机测速和定位控制

5.学员自己练习高速计器的应用及各模式的作用

6.案例讲解利用中断事件做电机测速及定位控制

第八章 高速脉冲输出

1.详细讲述步进电机的内部结构与工作原理

2.详细讲述伺服电机的工作原理及工作方式

3.详细讲述步进电机与伺服电机控制系统的区别

4.详细讲述步进电机细分及相关参数设置

5.详细讲述伺服电机使用手册及相关参数设置

6.详细讲述伺服电机:位置模式、速度模式、转距模式及三种模式互相转换的原理及接线

7.学员自己实操练习伺服接线及各模式功能实现

8.详细讲述实现伺服、步进电机手动控制;回原点控制;设置脉冲当量;利用高速计数器、中断事件计算机床当前位置

9.详细讲述实现机床绝地位置控制程序

10.详细讲述实现伺服、步进电机做两点往返定位控制、多段定位及多速实现、运行中的暂停控制

11.两台伺服电机或步进电机做XY轴两轴定位控制

12.学员针对伺服、步进控制程序做实操练习

二:变频器部分

1:变频器的原理。

2:变频器的外围配线及注意事项。

3:变频器的参数的设置及注意事项。

4:变频器的面板控制方式。

5:变频器的外部端子控制方式。

6:变频器的模拟量控制方式。

7:变频器的多段速控制。

8:S7-200 SMART PLC控制变频器定位。

9:主要讲解台达、三菱,西门子V20、G120变频器;

三: 人机界面(HMI)部分

1:编程软件的使用方法及程序的上载、下载

2:连接电缆的制作

3:位状态设定元件的使用方法

4:位状态指示元件的使用方法

5:多状态设定元件的使用方法

6:多状态指示元件的使用方法

7:位状态切换元件的使用方法

8:多状态切换元件的使用方法

9:数值输入

10:数值显示

11:功能键元件的使用方法

12:页面的切换

13:小键盘的制作

14:文本的输入

15:动态文本、静态文本

16:绘图

17:屏保

18:棒图显示

19:表针显示

20:趋势图显示

21:XY曲线图

22:历史数据显示

23:定时式资料传输

24:时间显示

25:多语言显示

26:位图的添加与插入

27:数据配方的使用

28:日报、周报表制作

29:报警显示

30:事件登录

31:界面使用权限的设置(密码)

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